چگونه پارچه های لباس را ضد آب کنیم: روش ها، پوشش ها و اینترلاین

چگونه پارچه های لباس را ضد آب کنیم: پاسخ کامل

موثرترین راه برای ضد آب کردن پارچه های لباس ترکیب الف لایه مانع رطوبت فیزیکی - مانند یک غشای چند لایه یا یک پوسته فشرده بافته شده با DWR - با تقویت ساختاری از طریق لایه داخلی. اینترلاین لایه پنهان که بین پارچه بیرونی و آستر چسبانده شده یا دوخته شده است، نقش مهمی در حفظ عملکرد ضد آب دارد: نحوه توزیع فشار آب در پارچه را کنترل می کند، از لایه برداری پوشش ها جلوگیری می کند و به ثبات ابعادی می افزاید، بنابراین درزها به اندازه کافی محکم می مانند تا مانع از ورود رطوبت شوند.

چه تولید کننده پوشاک باشید که مواد را برای یک ژاکت در فضای باز انتخاب می کند، خیاطی که یک قطعه موجود را بهسازی می کند، یا توسعه دهنده محصولی که منبع خطی فنی برای لباس کار ضد آب است، این راهنما هر تکنیک اثبات شده، علم پشت هر روش، و اینکه چگونه انتخاب خط داخلی بر نتیجه نهایی تأثیر می گذارد را توضیح می دهد.

5 روش های عایق رطوبتی هسته

3 اینترلاین Types Used in Waterproof Construction

1500 mm H2O - حداقل هد هیدرواستاتیک برای کاپشن های بارانی

درک اینکه چگونه پارچه خیس می شود - و چرا اهمیت دارد

قبل از انتخاب یک روش ضد آب، به درک دو مکانیسم متمایز که اجازه می دهد آب وارد پارچه شود، کمک می کند. اولی این است نفوذ فشار هیدرواستاتیک - آبی که به طور فیزیکی تحت فشار از بافت پارچه یا منافذ عبور می کند، مانند برخورد باران با سرعت به ژاکت یا فشار دادن زانو بر روی زمین مرطوب. دوم این است فتیله و جذب مویرگی - آبی که با کشش سطحی به بسته‌های فیبر کشیده می‌شود، این چیزی است که باعث می‌شود یک پیراهن نخی درمان نشده حتی قبل از نفوذ باران تحت فشار، در نم نم باران خیس شود.

رویکردهای مختلف ضد آب به یکی یا هر دوی این مکانیسم ها می پردازند. پوشش های DWR (دفع آب بادوام) جذب مویرگی در سطح بیرونی را انجام می دهد. غشاها و پوشش ها مانع از نفوذ فشار محور می شوند. اینترلاین که بین لایه‌ها قرار می‌گیرد، یکپارچگی ساختاری کل مجموعه را کنترل می‌کند - در صورت مهاجرت، دسته‌بندی یا لایه‌برداری، حتی بهترین پوشش بیرونی در درزها و نقاط تنش از بین می‌رود.

رتبه بندی سر هیدرواستاتیک، که بر حسب میلی متر از ستون آب اندازه گیری می شود که پارچه قبل از نشتی می تواند تحمل کند، معیار استاندارد است. طبق استانداردهای آزمایشی که معمولاً توسط کارخانه های پارچه ذکر می شود:

زیر 1000 میلی متر H2O: مقاوم در برابر آب، ضد آب نیست
1500-5000 میلی متر H2O: مناسب برای باران های سبک تا متوسط
5000-10000 میلی‌متر H2O: باران شدید و استفاده از ورزش در فضای باز
10000-20000 میلی متر H2O: تجهیزات فنی کوهنوردی و آب و هوای شدید

دستیابی و حفظ درجه بالای سر هیدرواستاتیک به همان اندازه که به خود پوسته بیرونی بستگی دارد، به ویژگی های خط و نوار درز صحیح بستگی دارد.

پنج روش اثبات شده برای پارچه های لباس ضد آب

درمان DWR (دفع آب بادوام).

DWR یک پوشش شیمیایی است که بر روی سطح بیرونی پارچه های بافته شده یا بافتنی اعمال می شود. این درمان باعث می‌شود که قطرات آب به جای پخش شدن در الیاف، به صورت دانه‌بندی شده و غلت بزنند. فرمول های اصلی فلوروپلیمر DWR مبتنی بر C8 دوام عالی ارائه می دهند اما تا حد زیادی جایگزین شده اند. جایگزین های C6 و C0 (بدون فلوئور). به دلیل نگرانی های زیست محیطی

DWR به عنوان اولین خط دفاعی در بالای یک غشا یا پوشش بهترین کار را دارد، نه به عنوان یک راه حل مستقل. هنگامی که DWR از بین می‌رود - که با شستشوی مکرر انجام می‌شود - آب پوسته بیرونی را اشباع می‌کند، وزن اضافه می‌کند و قابلیت تنفس را کاهش می‌دهد حتی اگر غشای زیر آن هنوز دست نخورده باشد. این پدیده "خیس کردن" نامیده می شود.

DWR را می توان با خشک کردن خشک کن روی حرارت کم به مدت 20 دقیقه دوباره فعال کرد و با استفاده از محصولات اسپری یا شستشو مانند Grangers Perfیاmance Repel Plus یا Nikwax TX.Direct دوباره استفاده کرد.

غشاهای تنفسی ضد آب (به عنوان مثال، GORE-TEX، eVent)

یک غشای تنفسی ضد آب یک فیلم پلیمری نازک است - معمولاً پلی تترا فلوئورواتیلن منبسط شده (ePTFE) یا پلی اورتان (PU) - که مستقیماً در پشت پارچه پوسته خارجی لمینت می شود. غشاء حاوی میلیاردها منافذ میکروسکوپی است: برای عبور قطرات آب مایع بسیار کوچک است، اما به اندازه‌ای بزرگ است که مولکول‌های بخار آب از آن خارج شوند.

GORE-TEX، محصول W. L. Gore & Associates، شناخته شده ترین برند غشایی است. ساختار 3 لایه آنها پوسته بیرونی، غشاء و پارچه پشتی را به یک پارچه یکپارچه متصل می کند و نیاز به آستر جداگانه در بسیاری از لباس ها را از بین می برد. خط داخلی در ساخت لمینت 3 لایه به طور موثر در کامپوزیت ساخته شده است.

eVent و Polartec NeoShell غشاهای جایگزینی هستند که از فناوری «تهویه مستقیم» استفاده می‌کنند، جایی که منافذ بدون پوشش PU باز می‌مانند – که منجر به امتیازات تنفس بالاتر به قیمت مقداری دوام می‌شود.

پوشش های پلی اورتان (PU) و پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU).

پوشاندن پشت پارچه با PU یا TPU یک لایه جامد و غیر متخلخل ایجاد می کند که کاملاً نفوذ آب را مسدود می کند. برخلاف غشاها، پوشش‌ها قابل تنفس نیستند – بخار را در داخل لباس به دام می‌اندازند – اما تولید آن‌ها بسیار ارزان‌تر و بادوام هستند.

پوشش های PU به طور گسترده در لباس کار، شلوار بارانی، پانچو، چمدان و چادر استفاده می شود. TPU - یک نوع انعطاف‌پذیرتر و قابل بازیافت - به طور فزاینده‌ای در لباس‌های بیرونی عملکردی استفاده می‌شود که در آن ساختاری بدون مجازات وزنی پوشش‌های سنگین‌تر مورد نیاز است. درجه بندی سر هیدرواستاتیک 5000 میلی متری با پوشش استاندارد PU 1.5 oz/yd² روی پوسته نایلونی 70 بعدی قابل دستیابی است.

هنگامی که اینترلاین در زیر پوسته بیرونی پوشش داده شده با PU چسبانده می شود، باید به دقت مشخص شود: یک خط داخلی همجوشی غیر بافته که در برابر جذب رطوبت مقاومت می کند، از تورم و لایه برداری لایه PU در نقاط اتصال جلوگیری می کند.

درزبندی و نوار چسب

حتی ضدآب ترین پارچه ها نیز در سوراخ های بخیه شکست می خورند. هر نفوذ سوزن سوراخی ایجاد می کند که آب می تواند از طریق آن عبور کند. درزبندی فرآیندی است که پس از دوخت، نوار ضد آب یا درزگیر مایع روی درزها قرار می گیرد.

سه درجه درمان درز وجود دارد: با نوار انتقادی (فقط درزهای با استرس بالا مهر و موم شده اند) به طور کامل چسبانده شده است (همه درزها مهر و موم شده است) و کاملا درز جوش داده شده (درزها به جای دوخت به هم چسبیده و هیچ سوراخی باقی نمی گذارند). نوار درز معمولاً یک نوار نازک PU یا PVC است که با استفاده از دستگاه درز بند بر روی قسمت درز باند حرارتی می شود.

در جاهایی که در پانل‌های بدنه از اینترلاین استفاده می‌شود، جای درز باید قبل از چسباندن نوار تمیز و صاف باشد - یک خط داخلی خوب از ساییدگی یا غلتاندن قسمت‌های درز جلوگیری می‌کند که چسبندگی نوار را به خطر می‌اندازد.

عایق رطوبتی بر پایه موم (سنتی و مدرن)

اپیلاسیون پارچه ها - به ویژه بوم پنبه ای - یکی از قدیمی ترین تکنیک های ضد آب است که برای قرن ها در قایقرانی، شکار و لباس های نظامی استفاده می شود. موم زنبور عسل سنتی یا موم پارافین شکاف بین الیاف پنبه را پر می کند و آب را مسدود می کند و در عین حال دست طبیعی پارچه را حفظ می کند.

فرمولاسیون های مدرن مانند Martexin Original Wax (مورد استفاده برندهایی مانند Filson و Barbour) و Otter Wax موم های میکروکریستالی را با ترکیبات سیلیکونی برای دوام بهتر ترکیب می کنند. پنبه موم شده معمولاً 500 تا 1500 میلی متر سر هیدرواستاتیکی دارد - برای باران های خفیف و استفاده در مزرعه کافی است، اما برای بارندگی های مداوم کافی نیست.

لباس‌های موم‌کاری‌شده نمی‌توانند از یک لایه داخلی ذوب شده حرارتی استاندارد استفاده کنند، زیرا حلال در بسیاری از فرمول‌های موم به رزین چسب حمله می‌کند. خط دوخت بافته شده یا روکش بوم پنبه ای انتخاب ساختاری مناسبی برای لباس های بیرونی واکس شده است.

نقش اینترلاین در ساخت و ساز پوشاک ضد آب

اینترلاین لایه پنهانی است که بین پارچه صورت و آستر قرار گرفته است. در ساخت لباس‌های متداول، اینترلاین باعث حفظ بدن، شکل و پشتیبانی ساختاری برای یقه‌ها، سرآستین‌ها، پلاک‌ها و نوارهای جلو می‌شود. در لباس‌های ضدآب، خط‌کشی مسئولیت‌های عملکردی بیشتری را بر عهده می‌گیرد - و انتخاب نوع نامناسب یکی از رایج‌ترین علل خرابی ضد آب در این زمینه است.

روکش غیر بافته قابل ذوب

روکش گداختی غیر بافته - که با استفاده از رزین چسب ترموپلاستیک فعال شده توسط گرما و فشار به پارچه صورت چسبانده می شود - رایج ترین نوع مورد استفاده در لباس های بیرونی است. برای کاربردهای ضد آب، بازیابی رطوبت کم (زیر 1.5٪) لاین غیر بافته شده ضروری است. لایه های داخلی با جذب رطوبت بیشتر در هنگام خیس شدن متورم می شوند و باعث ایجاد فشار روی چسب و ایجاد حباب یا لایه لایه شدن پوشش یا غشای ضد آب در بالا می شود.

تولیدکنندگانی مانند Freudenberg (آلمان)، Kufner (آلمان) و Wendler (آلمان) درجه‌های خطی فنی را تولید می‌کنند که به طور خاص برای لباس‌های بیرونی و کاربردهای ضد آب رتبه‌بندی شده‌اند. الگوی نقطه رزین چسب باید به اندازه‌ای خوب باشد که از طریق پارچه‌های پوسته نازک تلگراف نکند، و پارامترهای ذوب (دما 135-160 درجه سانتیگراد، فشار 2-4 بار، زمان ماندن 12-18 ثانیه) باید برای پارچه پوسته مورد استفاده تأیید شود.

خیاطی بافته شده

روکش دوخت بافته شده در جاهایی استفاده می‌شود که ادغام مناسب نباشد - از جمله لباس‌های موم‌کاری‌شده، لباس‌های بیرونی چرمی، و پوسته‌های عملکردی با ضخامت بالا که در آن‌ها اتصال قابل ذوب به طور غیرقابل قبولی دست را سفت می‌کند. اینترلاین دوخت به صورت چسبانده شده یا به صورت چسبانده شده است و نیازی به فعال سازی حرارتی ندارد.

در زمینه‌های ضدآب، روکش‌های بافته شده در پایه‌های یقه، پلاک‌ها و نواحی سینه از باز شدن آن پانل‌ها در درزها تحت فشار آب جلوگیری می‌کند. همچنین کشش را به طور یکنواخت در بین درزها توزیع می کند و فشار روی نوار درز یا خطوط دوخت را در هنگام سایش کاهش می دهد.

خط کش بافتنی (تریکو).

روکش بافتنی - تولید شده بر روی ماشین‌های تار بافتنی، معمولاً از پلی استر - باعث بازیابی کشش می‌شود و در لباس‌های بیرونی کشسان و لباس‌های ورزشی فعال استفاده می‌شود. برای کت‌های کشسان ضد آب (مانند پوسته‌های اسکی با غشای کششی 4 طرفه)، یک لایه داخلی کششی سازگار از محدود کردن دامنه حرکتی داخلی جلوگیری می‌کند و در عین حال ساختاری را در دهانه‌های جیب، نوارهای زیپ‌دار و پانل‌های تنظیم هود ایجاد می‌کند.

چالش خط کشی بافتنی در لباس‌های ضدآب این است که اطمینان حاصل شود که چسب تحت انعطاف‌های مکرر ترک نمی‌خورد - یک نقطه مشخصه مهم در هنگام تهیه خط‌پوش برای لباس‌های فعال.

مقایسه روش ضد آب: داده های کلیدی عملکرد

محدوده عملکرد معمولی برای رویکردهای رایج ضد آب مورد استفاده در تولید پوشاک تجاری
روش	سر هیدرواستاتیک	قابلیت تنفس	ماندگاری	اینترلاین Compatibility	محدوده هزینه
فقط درمان DWR	500-1500 میلی متر	عالی	کم (از بین می رود)	همه انواع	0.10-0.50 دلار در متر مربع
لمینت غشایی 3 لایه	10000-28000 میلی متر	بالا	بسیار بالا	داخلی / حداقل نیاز اضافی	15 تا 60 دلار در متر مربع
پوشش PU	1500–10,000 mm	کم	متوسط	کم moisture-regain non-woven	2 تا 8 دلار در متر مربع
درمان با موم	500-1500 میلی متر	متوسط	متوسط (needs re-waxing)	فقط دوخت بافته شده	1-5 دلار در متر مربع
کاملاً درزدار	بستگی به پوسته داره	بستگی به پوسته داره	بالا	نبافته قابل ذوب (درزهای صاف مورد نیاز است)	3 تا 10 دلار به لباس اضافه می کند (کارگر)

کدام پارچه ها را می توان ضد آب کرد - و چگونه

همه پارچه ها به یکسان به درمان های ضد آب پاسخ نمی دهند. محتوای الیاف، ساختار نخ و ساختار بافت همگی بر نحوه اتصال، عملکرد و دوام یک سیستم ضد آب تأثیر می‌گذارند. در زیر یک راهنمای عملی برای ضد آب کردن انواع پارچه که معمولاً در تولید لباس‌های بیرونی و لباس کار استفاده می‌شوند، آورده شده است.

نایلون (پلی آمید)

نایلون رایج ترین پارچه پوسته ای است که برای لباس های بیرونی ضد آب استفاده می شود. بافت محکم و صاف آن اندازه منافذ را به حداقل می رساند، جذب رطوبت کم آن (حدود 4٪) خیس شدن را کاهش می دهد و به خوبی با پوشش های PU و غشاهای چند لایه می چسبد. سازه های نایلونی Ripstop (30D-210D) پارچه پایه ترجیحی هستند برای لباس های بیرونی فنی زیرا شبکه تقویت کننده مانع از انتشار اشک می شود.

پیوندهای داخلی غیر بافته قابل ذوب به طور قابل اعتماد به نایلون در پارامترهای ذوب استاندارد. هنگام استفاده از نایلون با پوشش PU، اطمینان حاصل کنید که چسب اینترلاین با فرآیند پوشش سازگار است - برخی از پوشش‌ها نیاز به پیش‌تنظیم کردن پارچه دارند که می‌تواند یک چسب خطی مشخص شده ضعیف را شل کند.

پلی استر

پلی استر has near-zero moisture absorption, making it inherently resistant to wetting out. High-density polyester weaves — particularly tightly woven microfiber polyester — achieve good hydrostatic head ratings with DWR treatment alone. For coated or laminated applications, polyester's dimensional stability under heat makes it easier to fuse with interlining at consistent bonding parameters compared to nylon.

پوسته های پلی استر بازیافتی (rPET) به طور فزاینده ای در لباس های بیرونی پایدار رایج هستند. لایه های داخلی برای پوسته های rPET باید با احتیاط انتخاب شوند: برخی از پارچه های rPET حاوی بی نظمی های سطحی از الیاف بازیافتی هستند که می توانند مناطق چسبنده ناسازگاری را با لایه های داخلی همجوشی ایجاد کنند.

بوم پنبه و پنبه بافته شده

جذب رطوبت بالای پنبه (7 تا 11%) باعث می شود که ذاتاً مستعد خیس شدن باشد. با این حال، بوم پنبه‌ای محکم بافته شده - به‌ویژه در اردک‌ها و اردک‌ها با تعداد نخ بالا - می‌تواند از طریق عملیات موم یا پرداخت‌های مدرن DWR به مقاومت معقولی در برابر آب دست یابد. ترکیبات 60/40 (60٪ پنبه، 40٪ نایلون) پارچه پوسته غالب برای وسایل در فضای باز بودند. از دهه 1960 تا 1980 دقیقاً به این دلیل که نایلون جذب رطوبت را کاهش داد و در عین حال دست طبیعی پنبه را حفظ کرد.

برای لباس‌های بیرونی پنبه‌ای واکس‌شده، روکش‌های بافته شده با دوخت اجباری است، زیرا بیشتر فرمول‌های موم بر پایه حلال هستند و به رزین‌های چسب‌جوش‌کننده حمله می‌کنند. روکش بوم پنبه ای یا دوخت پلی استر بافته شده سبک وزن، تعادل مناسب ساختار و سازگاری را فراهم می کند.

پشم

پشم's natural lanolin coating gives raw fleece some inherent water repellency. Tightly woven wool melton, loden, and gabardine fabrics achieve water resistance through dense fiber packing. However, wool's high moisture absorption (16–18%) means it eventually wets out in sustained rain.

لباس‌های بیرونی مرینو فنی مدرن اغلب از لمینت غشایی در زیر یک صفحه پشمی ظریف برای ضد آب استفاده می‌کنند و در عین حال زیبایی طبیعی پشم را حفظ می‌کنند. در لباس‌های بیرونی پشمی سفارشی، روکش‌های گداز پذیر نبافته در قسمت سینه، نوارهای جلو و یقه باید برای دمای همجوشی پشم درجه‌بندی شوند - معمولاً کمتر از دمای مورد استفاده برای مواد مصنوعی (۱۲۰ تا ۱۴۰ درجه سانتی‌گراد) برای جلوگیری از آسیب‌دیدگی پارچه صورت.

پارچه های Softshell و Stretch

پارچه‌های سافت‌شل کامپوزیت‌های چسبانده‌شده‌ای هستند - معمولاً یک صورت کش بافته یا بافتنی، یک لایه میانی با مدیریت رطوبت، و یک پشتیبان پشمی یا بافتنی. آنها ضد آب کامل را با قابلیت تنفس بالا و دست نرم معامله می کنند. درمان DWR روی پارچه صورت مقاومت در برابر پاشش را ایجاد می کند، اما پوسته های نرم برای باران شدید پایدار بدون ضد آب اضافی مناسب نیستند.

هنگامی که ساختار در یک لباس پوسته نرم مورد نیاز است - در جیب های زیپ دار، سرآستین ها یا بسته شدن در جلو - خط کش بافتنی (تریکو) انتخاب مناسبی است. خاصیت ارتجاعی پارچه را حفظ می کند و در عین حال از بیرون آمدن قسمت های اجزای آن جلوگیری می کند.

گام به گام: نحوه اعمال عایق رطوبتی روی لباس موجود

برای تولیدکنندگانی که خدمات نوسازی را ارائه می‌دهند، یا مصرف‌کنندگانی که می‌خواهند عملکرد ضد آب را به لباس‌های بیرونی موجود بازگردانند، فرآیند زیر برای اکثر لباس‌های روکش‌شده و غشایی اعمال می‌شود.

ابتدا لباس را بشویید. کثیفی، روغن های پوست و باقیمانده مواد شوینده، اثربخشی DWR را کاهش می دهند و از چسباندن اسپری روی جلوگیری می کنند. از شوینده‌های فنی مانند Grangers Performance Wash یا Nikwax Tech Wash استفاده کنید - هرگز از مواد شوینده لباس‌شویی استاندارد استفاده نکنید، که باقی‌مانده سورفکتانت‌هایی را به جا می‌گذارد که به طور فعال آب‌گریزی را مختل می‌کند.
تلاش برای فعال سازی مجدد حرارتی DWR موجود. لباس تمیز را به مدت 20 دقیقه روی حرارت ملایم خشک کنید. گرما زنجیرهای فلوروپلیمر در پوشش DWR را دوباره تراز می کند و اغلب بخش قابل توجهی از آب گریزی را بدون هیچ محصول اضافی بازیابی می کند.
تست آب گریزی روی سطح بیرونی آب بپاشید. اگر قطرات دانه‌ریزی کنند و از بین بروند، DWR کار می‌کند - نیازی به درمان بیشتر نیست. اگر آب پخش شد و پارچه را تیره کرد (خیس شدن)، به مرحله 4 بروید.
یک محصول درمان مجدد DWR را اعمال کنید. از روش شستشو (شستشوی نیکواکس TX. Direct، موثر برای پوشاک و لباس های عایق شده) یا یک محصول اسپری کننده (گرنجرز پرفورمنس ریپل، برای سازه های چند لایه که اشباع آستر نامطلوب است، بهتر است) استفاده کنید. دستورالعمل های خشک کردن محصول را دنبال کنید - اکثر آنها پس از استفاده برای خشک کردن پوشش DWR به خشک کن با حرارت کم یا هوای گرم 40 درجه سانتیگراد پس از استفاده نیاز دارند.
هر گونه نوار درز آسیب دیده را بازرسی و دوباره مهر و موم کنید. در لباس‌های کاملاً چسبانده شده، لبه‌های نوار درز را بررسی کنید - به ویژه در درزهای بازو، درزهای شانه‌ها و زیپ‌ها - برای بلند شدن یا ترک خوردن. از Seam Grip (McNett) یا چسب انعطاف پذیر مشابه می توان برای چسباندن مجدد لبه های نوار بالابر روی سطح تمیز و خشک استفاده کرد.
پانل های داخلی را برای لایه برداری بررسی کنید. در قسمت داخلی پایه های یقه، پلاک ها، و پانل های سینه، حباب زدن یا جدا شدن بین پارچه صورت و خط داخلی را احساس کنید. خط داخلی حباب دار نشان دهنده خرابی چسب است - در محیط کارخانه این نیاز به ذوب مجدد دارد. بر روی یک لباس تمام شده، فشار دادن بخار (با یک پارچه پرس) در دمای صحیح گاهی اوقات می تواند چسب را تا حدی دوباره فعال کند.

نحوه مشخص کردن اینترلاین برای لباس های بیرونی ضد آب: راهنمای سازنده

یافتن خط مناسب برای یک لباس ضد آب یک تصمیم فنی است که هم بر عملکرد و هم کارایی تولید تأثیر می گذارد. هنگام سفارش خط کشی برای ساخت لباس بیرونی ضد آب، پارامترهای زیر باید مشخص شوند.

پارامترهای مهم مشخصات خط داخلی برای لباس بیرونی ضد آب - مرجع تولید
پارامتر	مشخصات توصیه شده	چرا اهمیت دارد
بازیابی رطوبت	زیر 1.5%	از تورم که پوشش های ضد آب را جدا می کند، جلوگیری می کند
نوع چسب	رزین PA (پلی آمید) یا PES (پلی استر).	پیوند پایدار در چرخه های مرطوب/خشک؛ مقاوم در برابر شستشو
الگوی نقطه چسب	پراکندگی ریز (30-60 نقطه در سانتی متر مربع) برای پوسته های سبک وزن	از ایجاد نقطه در نایلون نازک یا ریپس استاپ جلوگیری می کند
ماندگاری شستشو	دارای رتبه 30 شستشو در دمای 40 درجه سانتیگراد	شستشوی مکرر علت اصلی لایه برداری لایه های داخلی است
دمای فیوزینگ	135-160 درجه سانتیگراد (تأیید برای پوسته خاص)	صدمات بسیار زیاد به غشاها؛ خیلی کم = پیوند ضعیف
ساخت بستر	غیر بافته (استاندارد) یا تار (پوسته های کششی)	ساختار داخلی را با قابلیت گسترش پارچه پوسته مطابقت دهید
وزن	20-40 گرم در متر مربع برای اجزای پوسته لباس بیرونی	وزنه های سنگین تر سفتی را اضافه می کند. وزنه های سبک تر باعث می شود تا پرده بیشتر شود

مراقبت از لباس های ضد آب برای حفظ عملکرد

لباس های ضد آب در اثر مراقبت نادرست سریعتر از استفاده معمولی کارایی خود را از دست می دهند. بزرگترین دشمن عملکرد ضدآب باران، سایش یا اشعه ماوراء بنفش نیست – این روال شستشو اشتباه است. دومین دشمن بزرگ، ذخیره سازی نادرست است، به ویژه نگهداری یک لباس مرطوب فشرده در یک کیسه برای مدت طولانی.

شستشوی لباس های بیرونی ضد آب

از یک پاک کننده فنی که به طور خاص برای لباس های ضد آب فرموله شده است استفاده کنید (مثلاً Nikwax Tech Wash، Grangers Performance Wash).
در یک چرخه ظریف یا ملایم در دمای 30 درجه سانتیگراد یا دمای ذکر شده روی برچسب مراقبت بشویید.
از نرم کننده پارچه استفاده نکنید – نرم کننده ها الیاف را می پوشانند و DWR را مختل می کنند.
از خشک کردن چرخشی با سرعت زیاد استفاده نکنید - این کار باعث فشار بر روی نوار درز و خطوط اتصال می‌شود.
دو بار بشویید تا تمام باقی مانده صابون پاک شود.
بعد از شستشو به مدت 20 دقیقه روی حرارت کم خشک کنید تا DWR دوباره فعال شود.

خشک کردن و ذخیره سازی

هرگز ژاکت ضد آب را مرطوب نگه ندارید - رطوبت محبوس شده بین لایه ها باعث تخریب چسب و کپک زدن در مواد داخلی می شود.
در فضایی با تهویه مناسب زمانی که خشک کن نیست، خشک کنید.
به صورت شل یا آویزان شده نگهداری کنید - از فشرده سازی طولانی مدت که باعث چروک شدن و ضعیف شدن نوار درز می شود خودداری کنید.
دور از نور مستقیم خورشید و منابع گرما در انبار نگهداری شود - UV به مرور زمان پوشش‌های PU و برخی رزین‌های چسب داخلی را تخریب می‌کند.
نوار درز و قسمت های داخلی (یقه، پلکت) را هر سال بررسی کنید و در شروع هر فصل مرطوب، DWR را مجدداً درمان کنید.

سوالات متداول: پارچه های لباس ضد آب

تفاوت بین ضد آب و ضد آب چیست؟

پارچه های مقاوم در برابر آب در برابر رطوبت سبک و پاشش مقاومت می کنند، اما در نهایت در زیر باران یا فشار مداوم خیس می شوند. پارچه های ضد آب - که معمولاً با درجه بندی سر هیدرواستاتیک بالای 1500 میلی متر H2O تعریف می شوند - می توانند فشار پایدار آب را بدون نشت تحمل کنند. این تمایز در عملکرد لباس بسیار مهم است: یک بادگیر مقاوم در برابر آب شما را در یک دوش پنج دقیقه ای خشک نگه می دارد، در حالی که یک ژاکت غشایی کاملا ضد آب با درزهای مهر و موم شده شما را در چندین ساعت باران شدید خشک نگه می دارد.

آیا اینترلاین بر عملکرد ضد آب تأثیر می گذارد؟

بله - به طور قابل توجهی. اینترلاین از سه طریق بر عملکرد ضد آب تأثیر می گذارد. اول، یک خط داخلی مشخص شده ضعیف با جذب رطوبت بالا وقتی لباس خیس می شود متورم می شود و استرس مکانیکی بر روی پوشش های ضد آب و لایه های غشایی در خطوط اتصال ایجاد می کند. ثانیاً، روکش‌هایی که از پارچه صورت جدا می‌شوند، شکاف‌های هوایی ایجاد می‌کنند که در آن آب می‌تواند جمع شود و در نهایت از طریق درزها نفوذ کند. ثالثاً، یک خط داخلی مشخص، پارچه صورت را از نظر ابعادی تثبیت می‌کند و درزها را صاف و محکم نگه می‌دارد - که برای چسبندگی نوار درز ضروری است. انتخاب لایه داخلی به اندازه مشخصات پوسته بیرونی برای عملکرد ضد آب مهم است.

آیا می توانید هر پارچه ای را ضد آب بسازید؟

اکثر پارچه ها را می توان در برابر آب مقاوم کرد. عایق رطوبتی واقعی - دستیابی به درجه بندی هد هیدرواستاتیک 1500 میلی متری - به یک پوشش، لمینت یا ساختار بافت بسیار محکم نیاز دارد. پارچه‌های شل بافته مانند کتانی، ژاکت‌های کشباف باز، یا ورقه‌های بسیار سبک وزن را نمی‌توان بدون تغییر اساسی دست و پارچه آن‌ها به‌طور قابل اعتمادی ضدآب ساخت، زیرا آب بدون توجه به عملیات سطحی، مسیرهایی را از طریق ساختار منافذ پیدا می‌کند. موثرترین نامزدها برای عایق رطوبتی با کارایی بالا، مواد مصنوعی محکم بافته شده هستند: نایلون و پلی استر.

درمان ضد آب چقدر طول می کشد؟

درمان های سطح DWR معمولاً 15 تا 30 چرخه شستشو قبل از نیاز به استفاده مجدد انجام می شود. لمینت های غشایی (GORE-TEX، eVent) عمر ساختاری لباس را دوام می آورند، اما DWR در قسمت بیرونی هنوز نیاز به درمان مجدد دارد. پوشش‌های PU روی لباس‌های بیرونی ارزان‌تر پس از 2 تا 5 سال استفاده منظم، به‌ویژه در نواحی انعطاف‌پذیر مانند آرنج‌ها و شانه‌ها شروع به ترک خوردن یا پوسته شدن می‌کنند. بسته به دفعات استفاده و قرار گرفتن در معرض موم روی بوم پنبه باید هر 1 تا 2 فصل دوباره اعمال شود. طول عمر باند اینترلاین دقیقاً عملکرد DWR را دنبال می کند: چسب های چسبی که برای 30 بار شستشو رتبه بندی شده اند معمولاً با همان عمر مفید لایه DWR در بالای آنها مطابقت دارند.

بهترین خط داخلی برای پانل جلویی ژاکت ضد آب چیست؟

برای پانل جلویی ژاکت ضد آب (بند جلو، نوار زیپ فلای، قطعه سینه)، خط داخلی توصیه شده است خط داخلی گداز پذیر غیر بافته با بازیابی رطوبت کم با رزین چسب PA یا PES، الگوی نقطه پراکنده ریز (برای جلوگیری از ظاهر شدن روی پوسته های سبک) و وزن 25-35 گرم در متر مربع. برای یک زیپ پلاک، که در آن روکش مستقیماً در مجاورت نوار درز قرار دارد، لبه های اینترلاین باید به طور تمیز بریده شده و درجه بندی شوند تا از بلند شدن نوار در یک مرحله در زیرلایه جلوگیری شود. محدوده W300 Freudenberg Vlieseline و سری M1 Kufner از منابع صنعتی پر استفاده برای این برنامه هستند.

آیا می توان لباس را در خانه بدون اسپری DWR ضد آب کرد؟

از نظر عملی، در دسترس ترین گزینه های ضد آب خانگی، محصولات اسپری DWR و درمان های موم هستند. بدون این موارد، فعال کردن مجدد حرارت یک پوشش DWR موجود (خشک کن 20 دقیقه با کم) تنها گزینه صفر محصول است. استفاده از پوشش PU یا لمینیت غشا نیاز به تجهیزات صنعتی دارد و در خانه امکان پذیر نیست. برخی از صنایع دستی خانگی از موم زنبور عسل یا مخلوط 50/50 موم زنبور عسل و پارافین استفاده می‌کنند که با تفنگ حرارتی روی بوم و لباس‌های نخی مالیده می‌شود - این امر باعث می‌شود مقاومت سبکی در برابر آب مناسب برای استفاده در باغ یا باران سبک ایجاد شود.

آیا عایق رطوبتی تنفس پارچه را کاهش می دهد؟

بله، در بیشتر موارد. درمان DWR به تنهایی تاثیری بر تنفس ندارد. با این حال، پوشش‌های PU - که فیلم‌های غیر متخلخل هستند - به طور چشمگیری انتقال بخار را کاهش می‌دهند و باعث ایجاد رطوبت و گرما در داخل لباس می‌شوند. غشاهای تنفسی ضد آب (GORE-TEX، eVent، Polartec NeoShell) به طور خاص برای حل این مبادله، با ساختارهای آبدوست ریز متخلخل یا یکپارچه که بخار را منتقل می کنند در حالی که آب مایع را مسدود می کنند، طراحی شده اند. قابلیت تنفس در غشاها با نرخ انتقال بخار رطوبت (MVTR) اندازه‌گیری می‌شود - بهترین عملکردها 20000 گرم بر متر مربع/24 ساعت است. در سازه‌هایی که از لایه‌بندی زیر یک غشای تنفسی استفاده می‌کنند، این لاینینگ نباید کانال‌های بخار را مسدود کند - انواع اینترلاین گداختی با تخلخل کم می‌توانند MVTR کلی را تا 10 تا 25 درصد در مجموعه‌های متصل کاهش دهند، به همین دلیل است که آزمایش تنفس همیشه باید بر روی کامپوزیت ذوب شده نهایی انجام شود، نه روی پارچه پوسته به تنهایی.

کدام نوع درز با پارچه های ضد آب بهتر عمل می کند؟

برای حداکثر عایق رطوبتی، درزهای کاملاً چسبانده شده یا درز جوش داده شده ضروری است. درزهای فقط دوخته شده - حتی درزهای فرانسوی یا درزهای صاف - سوراخ سوزنی ایجاد می کنند که اجازه می دهد آب تحت فشار وارد شود. ساختار درز ترجیحی برای لباس بیرونی ضد آب a درز تک سوزنی لنگه or درز overlock صاف فشار داده شود، سپس با نوار درز چسبانده شده با حرارت روی قسمت داخلی آن بچسبانید. برای ساخت و ساز با درز، عرض جوش 20 میلی متری استاندارد است که معمولاً از جوشکاری فرکانس رادیویی (RF) یا تجهیزات جوشکاری با هوای گرم استفاده می کند. اینترلاین در پانل های جوش داده شده با درز باید حداقل 8 میلی متر از محل درز بریده شود تا از ایجاد پله ای که جوش نتواند به طور تمیز از آن عبور کند، خط داخلی ایجاد نکند.

چگونه بفهمم که کت ضد آب من نیاز به درمان مجدد دارد؟

قابل اطمینان ترین تست تست اسپرینکل است: مقدار کمی آب را روی سطح بیرونی ژاکت تمیز بریزید. اگر آب به قطرات گرد تبدیل شود و از بین برود، DWR همچنان کار می کند. اگر آب بدون نفوذ روی پارچه پخش شود و پارچه را تیره کند (غشاء هنوز کار می کند اما DWR از بین رفته است)، کت در باران احساس سنگینی و لطیف می کند حتی اگر در واقع نشتی نداشته باشد - این خیس شدن است. اگر آب پارچه را تیره کرد و می توانید رطوبت را در آستر داخلی احساس کنید، غشاء از کار افتاده یا درز باز شده است. درمان مجدد به دو شرایط اول می‌پردازد. مورد سوم نیاز به تعمیر یا تعویض حرفه ای لایه غشایی دارد.

آیا خطوط داخلی ضد آب موجود است؟

بله. چندین تولیدکننده اینترلاین، خطوط داخلی همجوشی با ویژگی‌های مانع رطوبت داخلی تولید می‌کنند - اینها در کاربردهای خاص مانند کیسه‌های جیبی ضد آب، محفظه‌های زیپ‌دار ضدآب و به‌عنوان لایه‌های پشتی اضافی در مناطق بحرانی درز استفاده می‌شوند. این "مداخلات مانع" معمولاً از یک فیلم TPU استفاده می کنند که روی یک بستر غیر بافته شده با چسب قابل ذوب در یک وجه قرار داده شده است. آنها جایگزینی برای پوسته غشایی کامل نیستند، اما خواص ضد آب را به مناطق ساخت و ساز ثانویه گسترش می دهند که در آن پارچه پوسته بیرونی به تنهایی پوشش کاملی را ارائه نمی دهد.