نحوه قضاوت در مورد کیفیت پارچه: عوامل کلیدی موثر بر کیفیت پارچه و نکات تست

شش عامل حیاتی که کیفیت پارچه را تعیین می کنند

یک چیزی که باید به خاطر بسپارید این است که کیفیت پارچه یک معادله چند متغیره است. شما نمی توانید با نگاه کردن به یک طرف پارچه در مورد آن قضاوت کنید. شش عامل زیر مهم‌ترین قسمت‌هایی را پوشش می‌دهند که بر نحوه عملکرد پارچه در یک لباس کامل تأثیر می‌گذارند. از جدول به عنوان یک مرجع سریع استفاده کنید، سپس توضیحات مفصلی را که در ادامه می آید بخوانید.

جدول جنبه قابل اندازه گیری کیفیت را نشان می دهد. اما اعداد تنها زمانی اهمیت دارند که در کل رول ثابت باشند. پارچه‌ای که تعداد نخ‌های متوسط ​​خوبی دارد ممکن است همچنان دارای لکه‌هایی با تراکم کم باشد که باعث شکستگی نخ‌ها در حین دوخت می‌شود. بنابراین، همیشه یک بررسی مشخصات را با یک بازرسی تصویری رول به رول ترکیب کنید.

از نظر عملی، رایج ترین نقطه شکست در تهیه پارچه، الیاف یا بافت نیست، بلکه کیفیت پرداخت است. رنگرزی و تکمیل شیمیایی می تواند به طور چشمگیری احساس دست، قوام رنگ و انقباض را تغییر دهد. به عنوان مثال، دو پارچه با ساختار الیاف یکسان می توانند احساس کاملاً متفاوت داشته باشند اگر یکی با نرم کننده درمان شده باشد و دیگری نه. همیشه قضاوت خود را با آزمایش شستشو تمام کنید.

چگونه کیفیت پارچه را با چک های دستی و بصری قضاوت کنیم

احساس دست اغلب اولین علامت کیفیتی است که خریدار لمس می کند. اما احساس تنهایی دست می تواند شما را گمراه کند. یک پارچه می تواند نرم و مجلل به نظر برسد در حالی که هنوز دارای استحکام کششی ضعیف یا جمع شدگی بیش از حد است. از پنج بررسی زیر به عنوان یک روال ساختاریافته استفاده کنید.

• تست آویزان: اجازه دهید پارچه به صورت عمودی بیفتد. اگر تمیز بدون پیچ و تاب پوشانده شود، تعادل بافت به احتمال زیاد خوب است. اگر لبه پیچ خورده یا چین یک برآمدگی سفت ایجاد کند، ممکن است پارچه کشش ناهموار یا سفتی بیش از حد داشته باشد.
• تست لمسی: دست خود را در جهت تار و پود بکشید. سطح باید صاف، بدون باقی مانده چسبنده، بدون لکه های سخت و بدون لغزش غیر منتظره احساس شود. یک مشکل معمولی نرم کننده سیلیکونی بیش از حد در یک صورت است که می تواند بعداً در حین همجوشی باعث لایه برداری شود.
• تست تابش خیره کننده بصری: پارچه را زیر یک منبع نور با زاویه نگه دارید. درخشندگی یکنواخت نشان دهنده یکنواختی رنگرزی و تکمیل است. انعکاس تکه تکه نشان دهنده نفوذ ضعیف رنگ یا کلندرینگ ناهموار است.
• کشش فیبر: به آرامی یک نخ را از تار و پود بکشید. نخ باید با مقاومت متوسط ​​بیرون بیاید. اگر به راحتی بیرون بیفتد، پارچه شل است و مستعد لغزش درز خواهد بود.
• تست اسنپ: نیشگون گرفتن پارچه بین دو دست و کشیدن با کمی نیرو، در صورت سفت بودن بافت، صدای کوبیدن مشخصی ایجاد می کند. یک پارچه نرم، مرده و بدون ضربه معمولاً ساختاری با چگالی کم است یا به شدت نرم شده است.

بازرسی بصری به تنهایی می‌تواند نقص‌های فاحش مانند نوارهای رنگی یا سوراخ‌ها را تشخیص دهد، اما نمی‌تواند به طور قابل اعتمادی مشکلات قدرت را تشخیص دهد. به همین دلیل است شما باید این چک های ساده را با تست پارگی و تست لغزش درز جفت کنید قبل از تایید سفارش انبوه

محتوای فیبر و ترکیب پارچه: چرا مهم است

محتوای فیبر اساسی ترین عامل است. الیاف استحکام طبیعی پارچه، قابلیت جذب، مقاومت در برابر چروک و راحتی حرارتی پارچه را تعیین می کند. در عصر پارچه های ترکیبی، شما باید نه تنها درصد کل پلی استر در مقابل پنبه را بدانید، بلکه باید بدانید که چگونه الیاف به هم می چرخند.

به عنوان مثال، یک مخلوط پنبه-پلی 60/40 می تواند یک ترکیب اسپینر صمیمی یا یک نخ ریسی شده با هسته باشد. ترکیب صمیمی ویژگی های یکنواخت می دهد. نخ ریسی شده با هسته، پنبه را در بیرون برای احساس دست نگه می دارد در حالی که از پلی استر در داخل برای استحکام استفاده می کند. هر دو ترکیب 60/40 نامیده می شوند، اما عملکرد آنها در شستشو و دوام بسیار متفاوت است.

می توانید با سوزاندن نمونه کوچکی از پارچه، ترکیب الیاف را به سرعت در خط تولید بررسی کنید. یک نخ پنبه ای به خاکستر خاکستری نرم تبدیل می شود و بوی کاغذ سوخته می دهد. پلی استر ذوب می شود و یک مهره سخت با بوی شیمیایی تند تشکیل می دهد. پشم و ابریشم با بوی پر زغال شده می سوزند و خاکستری قابل خرد شدن به جا می گذارند. این آزمایش جایگزینی برای تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی نیست، اما به شما نشان می دهد که آیا تامین کننده مخلوط فیبر قراردادی را تحویل می دهد یا خیر.

وقتی مشخصات پارچه را بررسی می کنید، همیشه نسبت الیاف دقیق و نوع روش ترکیب را بپرسید. اگر نخ الاستیک به طور یکنواخت توزیع نشود، پارچه‌ای که فقط ۲ درصد الاستین دارد، باز هم می‌تواند بازیابی کشش ضعیفی داشته باشد. توزیع مهمتر از درصد است.

بافت، بافتنی و تراکم: ساخت و ساز بر دوام تأثیر می گذارد

ساختار پارچه استحکام، قابلیت تنفس و نحوه حفظ شکل آن را مشخص می کند. برای پارچه های بافته شده، کلید تعداد و تراکم است. برای پارچه های بافتنی، نکته کلیدی طول و وزن حلقه دوخت است.

به عنوان مثال یک پنبه پیراهن مردانه استاندارد را در نظر بگیرید. یک پوپلین 100% پنبه ای با تعداد نخ 120 در هر اینچ، سبک و نرم است، اما ممکن است لغزش زیاد درز را تحمل نکند. یک آکسفورد 100٪ پنبه با تعداد نخ 90 در هر اینچ سنگین تر و بادوام تر است. تعداد نخ های فعال مورد نیاز شما به استفاده از لباس بستگی دارد. برای پیراهن لباسی که زیر کت و شلوار پوشیده می شود، وزن کمتر و پرده تمیزتر می خواهید. برای یک پیراهن کار، استحکام و مقاومت بیشتری در برابر سایش می خواهید.

از نظر عملی، از تامین کننده پارچه خود این سه مقدار را بخواهید: تعداد تار، تعداد پود و تعداد نخ. یک مثال ساده: تعداد 40/40، 99 در 74 در هر اینچ، یک پارچه لباس سبک کلاسیک است. اگر تعداد تارها 120 باشد اما تراکم پود فقط 50 باشد، پارچه در جهت پود ضعیف می شود، به این معنی که درزهای کناری می توانند تحت فشار بیرون بکشند.

برای بافتنی، مفیدترین معیار وزن در متر مربع (GSM) است. تی شرت های سبک وزن که برای تی شرت ها استفاده می شود معمولاً 140 تا 160 GSM است. اگر پارچه ای را مشاهده کردید که دارای برچسب 150 GSM است اما بسیار نازک تر به نظر می رسد، طول حلقه را بررسی کنید، زیرا ممکن است در حین اتمام کار کشیده شده باشد و باعث جمع شدن یا انحراف پارچه پس از اولین شستشو شود.

اشتباه رایج این است که یک پارچه را فقط بر اساس وزن قضاوت کنید و تعادل ساخت را نادیده بگیرید. یک پارچه می تواند سنگین اما ناپایدار باشد اگر نخ ها به درستی در هم آمیخته شوند.

ثبات رنگ و انقباض: کیفیت نهایی که می توانید اندازه گیری کنید

ثبات رنگ و جمع شدگی جایی است که هزینه های پنهان پارچه ارزان ظاهر می شود. وقتی لباسی بعد از یک بار شستشو رنگ تغییر می‌کند یا خیلی کوچک می‌شود، مشتری برند را مقصر می‌داند نه عرضه‌کننده پارچه. بنابراین، یک خریدار کامل باید این دو ملک را قبل از متعهد به خرید بررسی کند.

ثبات رنگ

ثبات رنگ is rated on a scale of 1 to 5, with 5 being the highest. In most apparel quality standards, such as the AATCC 16 test for light fastness, a rating of 3 تا 4 برای پوشاک عمومی قابل قبول در نظر گرفته می شود. برای رنگ های تیره، به خصوص تیره تیره یا مشکی، خونریزی در آب شستشو یک خطر واقعی است، بنابراین باید یک آزمایش کرک کردن نیز برای بررسی انتقال رنگ به پارچه مجاور انجام دهید.

انقباض

پایداری ابعادی معمولاً به صورت درصدی از انقباض در طول و عرض بیان می شود. برای پارچه بافته شده، انقباض پذیرفته شده در شستشوی خانگی است 1 تا 3 درصد . برای پارچه های بافتنی، می تواند باشد 3 تا 5 درصد . اگر پارچه ای 6 درصد یا بیشتر جمع شود، باعث ایجاد اعوجاج قابل مشاهده در درزها و لبه ها می شود.

می‌توانید خودتان یک آزمایش شستشوی سریع انجام دهید: یک نمونه 30 در 30 سانتی‌متری را برش دهید، یک ناحیه به ابعاد 20 سانتی‌متر در 20 سانتی‌متر را در وسط علامت بزنید، در دمای 40 درجه بشویید و بعد از خشک شدن علائم را اندازه بگیرید. هر تغییری فراتر از حد تحمل یک پرچم قرمز است.

در تولید، پارچه ای که به درستی در کارخانه تکمیل از قبل چروک شده باشد، ابعاد خود را حفظ می کند. اما برخی از تامین‌کنندگان از کشش مکانیکی استفاده می‌کنند تا پارچه را در طول بازرسی بزرگ‌تر نشان دهند، اما در اولین شستشو به‌طور غیرمنتظره‌ای آن را جمع می‌کنند. همیشه یک آزمایش شستشو را روی یک نمونه از دسته تولید واقعی انجام دهید، نه فقط نمونه آزمایشگاهی.

عیوب رایج پارچه و نحوه تشخیص آنها

اگر رول دارای تعداد زیادی عیب باشد، حتی بهترین مشخصات پارچه بی فایده است. سیستم درجه بندی استاندارد برای پارچه های بافته شده، که اغلب به عنوان سیستم چهار نقطه ای شناخته می شود، بر اساس شدت نقص، امتیازات جریمه را تعیین می کند. یک سطح پذیرش رایج برای تولید پوشاک است حداکثر 40 امتیاز در هر 100 یارد مربع . برای پوشاک گران قیمت، این محدودیت بسیار کمتر است.

در اینجا نقص هایی وجود دارد که باید به طور فعال به دنبال آنها باشید:

• نخ ضخیم یا ضخیم: یک توده قابل مشاهده در نخ که به صورت یک خط نامنظم ظاهر می شود. ممکن است عیب نخ یا مشکل بافندگی باشد.
• پایان گمشده: یک نخ تار که شکسته یا کاملاً از بین رفته است و یک خط باز قابل مشاهده در پارچه ایجاد می کند.
• نوار رنگ: یک خط افقی یا عمودی متمایز از سایه های مختلف ناشی از تغییرات رنگرزی.
• تعظیم و کج کردن: نخ های پود صاف نیستند و باعث می شود پارچه در حین دوخت غلت بخورد یا پیچ بخورد.
• قرص زدن: گلوله های فیبری کوچکی که پس از سایش روی سطح تشکیل می شوند. درجه پیلینگ را در گزارش آزمایش بررسی کنید.
• لکه های روغنی و علائم چین و چروک: اینها نشان دهنده عدم رسیدگی ضعیف در طول تولید است و اغلب با شستشوی معمولی قابل حذف نیستند.

هنگام بازرسی یک تحویل، پارچه را روی میز قرار دهید که نور مناسبی داشته باشد و هم صورت و هم سمت عقب را بررسی کنید. فقط به قسمت بالایی تکیه نکنید. عیوبی مانند فقدان پیک و پیچ خوردگی انتهای آن در سمتی که بعداً داخل لباس خواهد بود قابل مشاهده است.

نقش پنهان مواد داخلی و مواد نبافته در کیفیت پوشاک تمام شده

کیفیت پارچه در پارچه صدفی متوقف نمی شود. در لباس نهایی، روکش و مواد نبافته پنهان می شوند، اما آنها تصمیم می گیرند که پارچه روی بدن چگونه رفتار کند. در صورت عدم تطابق در میزان انقباض یا وزن، روکش ضعیف می تواند باعث چروک شدن پارچه پوسته شود. خط داخلی نیز باید با حس دست پوسته مطابقت داشته باشد تا لباس سفت یا شلخته به نظر نرسد.

هنگام ارزیابی کیفیت لباس، خط داخلی یقه، کت جلویی و لبه های جیب را بررسی کنید. روکش صحیح آن است که به طور یکنواخت در دمای سازگار با پارچه پوسته ذوب می شود. اگر این خط به خوبی ذوب نشود، پس از چند بار شستشو شاهد حباب یا لایه لایه شدن خواهید بود. این شایع ترین شکایت در پیراهن های غیر رسمی و پیراهن های لباس است.

برای پیراهن های بافته شده، خط داخلی باید انقباض مشابه یا کمتری نسبت به پارچه صدفی داشته باشد. یک رویکرد معمولی این است که از یک پیراهن بافته شده با ساختاری از قبل کوچک شده استفاده کنید.

روکش بافته شده از قبل برای یقه و جیب پیراهن این خط بافته شده از پنبه، پلی استر یا ترکیب با رزین برای مقاومت در برابر شستشو و خشکشویی استفاده می کند. ساختار پیش از انقباض آن به انقباض پارچه صدفی کمک می کند و آن را برای یقه پیراهن و جیب مناسب می کند. مشاهده محصول →

خطوط غیر بافته به طور گسترده در کمربند، سرآستین و لباس های سبک استفاده می شود. آنها بدون اضافه کردن وزن زیاد، ثبات را به ارمغان می آورند. هنگام قضاوت در مورد کیفیت داخلی نابافت، به دنبال پوشش یکنواخت پودر چسب، استحکام کششی ثابت و یک پیوند مشخص پس از ذوب باشید. نبافته ای که خیلی نرم باشد فرو می ریزد. اگر بیش از حد سخت باشد، چین و چروک غیرطبیعی ایجاد می کند.

روکش غیر بافته باند شیمیایی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا این روکش غیر بافته که عمدتاً از پلی استر ساخته شده است، تا دمای 260 درجه سانتیگراد در برابر ورق زدن مقاومت می کند. موجود در گزینه های مختلف احساس و تنفس، ثبات کمربند، سرآستین و لباس های سبک وزن را بدون اضافه وزن فراهم می کند. مشاهده محصول →

تثبیت کننده های گلدوزی بر ظاهر لباس های تزئین شده تأثیر می گذارد. یک تثبیت کننده مناسب پارچه پوسته را صاف نگه می دارد، از چروکیدگی جلوگیری می کند و هیچ اثری در پشت باقی نمی گذارد. انتخاب تثبیت کننده برش، پارگی یا محلول در آب به پارچه پوسته و طرح نهایی بستگی دارد.

پشتی گلدوزی پلی استر برای پارچه های الاستیک و قابل تغییر شکل این پشتی پارچه های کشدار یا به راحتی تغییر شکل داده شده را در حین گلدوزی تثبیت می کند و از چروکیدگی و باقی ماندن اثر جلوگیری می کند. از پارچه پوسته صاف پشتیبانی می کند و از دکوراسیون تمیز بر روی مواد ظریف اطمینان می دهد. مشاهده محصول →

در این زمینه، کیفیت مواد پنهان به اندازه کیفیت پارچه قابل مشاهده اهمیت دارد. اگر آستر داخل آن پس از یک بار شستشو، لباس را مخدوش کند، یک پارچه صدفی گران‌قیمت هدر می‌رود. به همین دلیل است که توصیه می کنیم قبل از تایید یک تامین کننده برای سفارش انبوه، یک آزمایش کامل ساخت و ساز روی لباس های تولیدی خود، از جمله قطعات ذوب شده، انجام دهید.

برای نگاهی عمیق تر به این که چگونه خطوط بافته شده باعث بهبود تولید پوشاک می شود، مقاله ما را بخوانید مزایای کلیدی پارچه های بافته شده در تولید پوشاک .

روش های عملی تست پارچه برای خریداران و سازندگان پوشاک

فراتر از بررسی های ساده دستی و بصری، می توانید چندین آزمایش کم هزینه را در اتاق نمونه خود انجام دهید که مشکلات عمده کیفیت را آشکار می کند. این آزمایش‌ها به آزمایشگاه کاملاً مجهز نیاز ندارند، اما به شما هشدارهای اولیه می‌دهند.

1. تست لغزش درز: دو تکه پارچه را با جای درز 1 سانتیمتر بدوزید سپس عمود بر درز بکشید. یک پارچه پیراهنی بافته شده خوب نباید با نیروی 150 نیوتن بیشتر از 2 تا 3 میلی متر بلغزد. اگر درز به وضوح باز شود، پارچه خیلی لغزنده است یا ساختار آن خیلی باز است.
2. تست پیلینگ: یک نمونه پارچه کوچک را به مدت 20 دقیقه روی یک ساینده استاندارد بمالید. سطح را با کارت رتبه بندی بصری مقایسه کنید. امتیاز 3 یا بهتر برای اکثر پوشاک قابل قبول است.
3. تست قدرت پارگی: یک نوار به عرض 20 میلی متر با یک بریدگی 2 میلی متری در یک طرف ببرید، سپس دو پایه را با سرعت ثابت بکشید. حداکثر نیرو را ثبت کنید. برای پارچه های پوشاک معمولی، قدرت پارگی بالای 8 نیوتن معمولا قابل قبول است.
4. تست شستشو: نمونه پارچه را با یک شوینده نساجی در دمای 40 درجه سانتیگراد به مدت 45 دقیقه بشویید، سپس خشک کنید و تغییر ابعاد را اندازه بگیرید. انقباض بالای 3 درصد برای پارچه های بافته شده یک علامت هشدار دهنده است.

این روش‌ها تقریب‌های عملی روش‌های تست ثابت مانند AATCC 135 برای پایداری ابعادی و ASTM D2261 برای استحکام پارگی هستند. هر زمان که یک تامین کننده ادعای کیفیتی را ارائه کرد که خیلی خوب به نظر می رسد، آن را با دو دست خود تأیید کنید.

سوالات متداول (سؤالات متداول)

کدام عامل بیشترین تأثیر را بر کیفیت پارچه دارد؟

هیچ عامل واحدی وجود ندارد. محتوای فیبر و ساختار با هم خط پایه را تعیین می کنند. اگر فیبر ضعیف باشد، هیچ تکمیلی نمی تواند آن را نجات دهد. اگر ساختار شل باشد، یک الیاف با کیفیت بالا همچنان از نظر استحکام درز شکست خواهد خورد. در عمل، محتوای فیبر اولین چیزی است که باید بررسی شود، زیرا برگشت ناپذیر است.

چگونه می توانم بفهمم که پارچه پس از شستن جمع می شود؟

مطمئن ترین راه انجام آزمایش شستشو است. یک نمونه 30 در 30 سانتی‌متری را برش دهید، یک ناحیه مرکزی به ابعاد 20 سانتی‌متر در 20 سانتی‌متر را علامت بزنید، در دمای مورد نظر بشویید، صاف خشک کنید و دوباره اندازه‌گیری کنید. برای پارچه های بافته شده انقباض 1 تا 3 درصد را می پذیرد. برای بافتنی 3 تا 5 درصد قبول کنید. اگر یک تامین کننده از ارائه گواهی پیش از کوچک شدن امتناع کرد، آن را به عنوان یک هشدار تلقی کنید.

آیا تعداد نخ های بالاتر همیشه برای کیفیت پارچه بهتر است؟

نه همیشه. تعداد نخ های بیشتر پارچه را متراکم تر، صاف تر و مجلل تر می کند، اما همچنین می تواند استحکام و تنفس را کاهش دهد. برای پیراهن تابستانی، تعداد نخ های 120 تا 160 معمول است. بالاتر از 300، پارچه ممکن است برای پوشیدن روزانه بیش از حد ظریف شود. تعداد رشته ها را بر اساس استفاده مورد نظر انتخاب کنید، نه تنها بر اساس تعداد.

اگر تامین کننده پارچه با تنوع رنگی از رول به رول بفرستد، چه کاری باید انجام دهم؟

تنوع رنگ یک مشکل رایج در رنگرزی دسته ای است. شما باید رول هایی را رد کنید که آشکارا با استاندارد سایه تایید شده متفاوت هستند. یک مجموعه نمونه استاندارد در آزمایشگاه خود نگهداری کنید و هر تحویل را با آن مقایسه کنید. هرگز به ادعای تامین کننده مبنی بر یکسان بودن رنگ پس از اولین شستشو تکیه نکنید.

چگونه اینترلاین بر کیفیت یک لباس تمام شده تأثیر می گذارد؟

اینترلاین از یقه، سرآستین، پلاکت و کمربند پشتیبانی می کند. یک خط داخلی نامناسب باعث چروک شدن، لایه لایه شدن یا موج دار شدن لبه ها پس از ذوب می شود. همچنین می تواند حس دست لباس را از ترد به فلاپی تغییر دهد. وقتی کیفیت پارچه را قضاوت می کنید، مجموعه پوسته ذوب شده را ارزیابی کنید، نه فقط پارچه پوسته را به تنهایی.