>

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / جین چگونه ساخته می شود؟

اخبار صنعت

جین چگونه ساخته می شود؟

چگونه جین ساخته می شود: پاسخ مستقیم

جین با رشد و پاک کردن پنبه خام، چرخاندن آن به نخ قوی، رنگرزی نخ با نیل، بافتن نخ رنگ شده به یک ساختار مورب، تکمیل پارچه برای کنترل انقباض و احساس دست، سپس برش و دوختن آن به لباس ساخته می‌شود. کل سفر، از یک غوزه پنبه ای تا یک شلوار جین تمام شده، معمولاً از هفت مرحله تولید مجزا در داخل یک کارخانه جین و کارخانه پوشاک می گذرد. هر مرحله وزن، بافت، عمق رنگ و دوام پارچه نهایی را تغییر می‌دهد، به همین دلیل است که دو رول جین که در یک قفسه شبیه به هم به نظر می‌رسند، پس از شسته شدن، فرسودگی و محو شدن در طول زمان می‌توانند رفتار بسیار متفاوتی داشته باشند.

این راهنما از طریق هر مرحله به ترتیبی که واقعاً در کف آسیاب اتفاق می‌افتد، توضیح می‌دهد که چرا هر مرحله از نظر کیفیت اهمیت دارد، و جزئیاتی را که بسیاری از خریداران نادیده می‌گیرند، پوشش می‌دهد: اینکه چگونه پس از خروج جین از آسیاب و ورود به ساخت لباس، از خط‌های غیر بافته شده و سایر مواد پشتیبانی استفاده می‌شود.

هفت مرحله تولید، به ترتیب

تولید جین یک فرآیند خطی است. رد شدن یا عجله کردن هر مرحله از زیر بعداً به صورت سایه ناهموار، پارچه ای که بیش از حد انتظار جمع می شود یا درزهایی که پس از چند بار شستشو از کار می افتند نشان داده می شود.

01

انتخاب فیبر و جینینگ

پنبه خام برداشت می‌شود و از داخل یک جین عبور می‌کند که پرزها را از دانه‌ها و بقایای گیاهی جدا می‌کند. منگنه پنبه‌ای طولانی‌تر و قوی‌تر، بعداً نخ صاف‌تری تولید می‌کند، بنابراین پنبه را قبل از اینکه برای تولید جین پذیرفته شود، بر اساس طول و استحکام طبقه‌بندی می‌کند.

02

چرخش و تاب

الیاف پنبه تمیز شده بیرون کشیده شده و به نخ می‌پیچانند، یا حلقه‌ای برای احساس نرم‌تر و ظریف‌تر در دست چرخانده می‌شود یا برای بافتی خشن‌تر و سنگین‌تر با هزینه تولید پایین‌تر چرخیده می‌شود. نخی که قرار است به نخ های تار تبدیل شود، سپس از بسیاری از مخروط ها روی یک تیر بزرگ پیچیده می شود، مرحله ای که تاب خوردگی نامیده می شود.

03

رنگرزی نیل

نخ تار به طور مکرر در حمام های رنگ نیلی فرو می رود و در بین فرورفتگی ها در معرض هوا قرار می گیرد، روشی به نام رنگرزی با طناب یا رنگرزی اسلشر. شش تا دوازده چرخه شیب معمولی است، و تعداد چرخه ها عامل اصلی است که تعیین می کند سایه نیلی نهایی چقدر عمیق و چقدر مقاوم به محو شدن باشد.

04

بافندگی

نخ تار رنگ شده با نخ پود رنگ نشده بر روی دستگاه بافندگی با استفاده از بافت جناغی در هم آمیخته می شود، جایی که پود از روی یک تار و از زیر دو یا سه تار عبور می کند. این الگوی افست، برآمدگی مورب را روی صورت پارچه ایجاد می‌کند و پارچه را به رنگ روشن‌تر و تقریباً سفید بازمی‌گرداند.

05

در حال اتمام

پارچه‌های بافته شده برای انقباض‌دهی اولیه، سانفوریزاسیون می‌شوند، برای سوزاندن الیاف سطح شل، آواز می‌شوند و گاهی اوقات با آنزیم‌ها یا شستشوهای شیمیایی برای نرم کردن حس دست درمان می‌شوند. تکمیل مرحله ای است که پارچه را تثبیت می کند تا لباسی که از آن ساخته شده است پس از اولین شستشوی خانگی به طور غیرقابل پیش بینی منقبض نشود.

06

برش

رول‌های جین تمام‌شده به یک کارخانه پوشاک منتقل می‌شوند، جایی که الگوها روی چند لایه پارچه قرار می‌گیرند و با یک چاقوی نواری یا برش خودکار برش می‌شوند. جهت دانه ها در اینجا مهم است، زیرا دانه های بریده جین پس از شستن در درزها می پیچند.

07

خیاطی و ساخت و ساز

پانل های برش خورده با درزهای برش خورده تقویت شده به هم دوخته می شوند و اجزای ساختاری مانند بند کمر، یقه و روکش های جیب قبل از مونتاژ نهایی با خط داخلی تقویت می شوند. پرچ‌ها، دکمه‌ها و زیپ‌ها در این مرحله متصل می‌شوند و در صورت نیاز طرح، لباس شستشوی نهایی یا درمان ناراحت‌کننده را دریافت می‌کند.

از میدان پنبه تا کارخانه ریسندگی

چرا کیفیت پنبه سقف را تعیین می کند؟

جین های سنتی از صد در صد پنبه ریسیده می شوند، اگرچه ترکیب با الاستین، ابریشم مصنوعی یا کتانی در حال حاضر برای استایل های کشدار و غیر رسمی رایج است. طول الیاف پنبه که به آن طول منگنه می‌گویند، از منگنه کوتاه حدود بیست و دو میلی‌متر تا منگنه بسیار بلند بیش از سی و چهار میلی‌متر متغیر است. پنبه‌های اصلی بلندتر نخ‌های صاف‌تر و قوی‌تری با الیاف شکسته کمتر تولید می‌کند که باعث کاهش لکه‌ها و لکه‌های نازک در بافت تمام شده می‌شود.

پنبه‌ای که در مناطق کم‌آب رشد می‌کند، قبل از اینکه به کارخانه‌ای برسد، هزینه‌های منابع سنگین‌تری دارد. تولید یک پوند پنبه خام می تواند نزدیک به هزار گالن آب تحت آبیاری معمولی نیاز داشته باشد و یک جفت جین تقریباً از یک و نیم پوند الیاف پنبه استفاده می کند. این یکی از دلایلی است که منابع پنبه ارگانیک و بارانی در چندین فصل گذشته رشد کرده است.

رینگ اسپان در مقابل نخ باز

ریسندگی حلقه فیبر را از طریق حلقه مسافرتی و مسافر می‌پیچاند و نخی محکم‌تر و یکدست‌تر با سطح نرم‌تری ایجاد می‌کند. این روش هزینه بیشتری دارد و کندتر اجرا می شود، بنابراین جین حلقه ای معمولاً قیمت بالاتری دارد.

ریسندگی انتهای باز فیبر را مستقیماً به روتور می‌رساند که سریع‌تر و ارزان‌تر است اما نخ درشت‌تر و کمی مودارتر تولید می‌کند. کامواهای انتهای باز در جین های متوسط ​​و مقرون به صرفه رایج است که در آن بافت ناهموار به جای یک نقص، در واقع مطلوب است.

رنگرزی نیلی: جایی که جین هویت خود را پیدا می کند

نیل در میان رنگها غیرمعمول است زیرا به طور کامل در هسته الیاف پنبه نفوذ نمی کند. لایه بیرونی هر نخ را می‌پوشاند، دقیقاً به همین دلیل است که جین در نقاط استرس مانند زانو، ران و جیب‌های پشتی به‌طور ناهموار محو می‌شود، زیرا لایه بیرونی نیلی از بین می‌رود و هسته سفید زیر آن آشکار می‌شود.

بیشتر کارخانه‌ها هنوز از نیل مصنوعی استفاده می‌کنند، زیرا به‌طور مداوم در مقیاس رنگ می‌شود، اگرچه تعداد کمی از آسیاب‌ها، نیل طبیعی و استخراج‌شده گیاهی را برای خطوط ممتاز و میراثی دوباره معرفی کرده‌اند. تعداد چرخه‌های غوطه‌وری و اکسیداسیون، نه غلظت رنگ به تنهایی، چیزی است که تعیین می‌کند که آیا جین به آبی ملایم محو می‌شود یا سایه سیاه و نزدیک به سیاه نیلی را برای سال‌ها حفظ می‌کند.

رنگ‌های گوگردی گاهی روی یا زیر نیلی قرار می‌گیرند تا جین سیاه، خاکستری یا ریخته‌گری را ایجاد کنند و این ترکیب نحوه واکنش پارچه به شستشوی سفیدکننده و تکمیل لیزر را در مراحل بعدی تغییر می‌دهد.

دسته بندی وزن بافندگی و جین

جین با بافت جناغی آن تعریف می شود، معمولاً ساختاری سه در یک یا دو در یک که در آن نخ پود قبل از رفتن به زیر یک تار روی چندین نخ تار شناور می شود. این ساختار، به جای خود الیاف، چیزی است که یک پارچه جین را به جای مته یا بوم ساده پنبه ای می سازد.

وزن پارچه بر حسب اونس در هر یارد مربع اندازه گیری می شود و مستقیماً روی پارچه، گرما و استفاده مورد انتظار از لباس تأثیر می گذارد. جدول زیر نشان می دهد که چگونه کارخانه ها و خریداران معمولاً وزن جین را دسته بندی می کنند.

دسته بندی تقریبی وزن جین و کاربردهای نهایی رایج آنها
محدوده وزن (اونس در هر متر مربع) دسته بندی استفاده معمولی
4 تا 8 اونس سبک وزن پیراهن، لباس، شلوار جین با آب و هوای گرم
9 تا 13 اونس وزن متوسط شلوار جین روزمره، ژاکت های معمولی
14 تا 16 اونس سنگین وزن لباس کار، جین خام و جین
17 اونس و بالاتر فوق سنگین وزن لباس کار صنعتی، پیش بند، قطعات میراثی

درمان های تکمیلی که به پارچه نهایی شکل می دهد

جین خام مستقیماً از ماشین بافندگی سفت است، اندازه‌های زیادی با نشاسته دارد و مستعد کوچک شدن است. مراحل تکمیلی قبل از اینکه پارچه به لباس بریده شود این را اصلاح می کند.

  • سانفوریزاسیون به طور مکانیکی پارچه را از قبل جمع می‌کند، بنابراین کمتر از یک درصد از ابعاد خود را پس از شستشو از دست می‌دهد، در مقایسه با جین خام غیرسنفوریز شده که می‌تواند چندین اندازه کوچک شود.
  • آویز کردن پارچه را برای مدت کوتاهی از روی یک شعله یا صفحه گرم شده عبور می دهد تا فاز سست سطح را بسوزاند و یک خط کشش تمیزتر و مشخص تر ایجاد کند.
  • شستشوی آنزیمی از آنزیم‌های سلولاز استفاده می‌کند تا حس دست را نرم کند و ظاهری سبک و بدون آسیب سایشی ناشی از شستشوی سنگ ایجاد کند.
  • پرداخت لیزری به یک جایگزین رایج برای سندبلاست دستی برای ایجاد الگوهای سبیل و محو شده تبدیل شده است، زیرا از هیچ مواد شیمیایی استفاده نمی کند و یک طرح ثابت و قابل تکرار در تولیدات بزرگ تولید می کند.

برش، دوخت و نقش اینترلاین

هنگامی که پارچه از آسیاب خارج شد، یک کارخانه پوشاک آن را بر اساس یک مجموعه الگوی درجه بندی شده برش می دهد، سپس پانل ها را با درزهای بریده شده یا صاف که برای مقاومت در برابر فشارهای مکرر در فاق، جیب ها و بند کمر طراحی شده اند، مونتاژ می کند. این مرحله ای است که در آن مواد پشتیبان، به جای خود پارچه جین، برای نحوه حفظ شکل لباس تمام شده اهمیت پیدا می کنند.

چرا کمربندها و یقه ها به تقویت نیاز دارند؟

یقه کمر یا یقه جین که به تنهایی از پارچه ساخته شده است، پس از چند بار شستشو، غلت می خورد، کشیده می شود یا لبه ترد خود را از دست می دهد. برای جلوگیری از این امر، کارخانه‌های پوشاک، قبل از بسته شدن درز نهایی، لایه‌ای از خط داخلی را به قسمت داخلی کمر، یقه یا جیب می‌زنند. روکش غیر بافته شده، ساخته شده از الیاف کار شده که به جای بافتن یا بافتنی، به صورت حرارتی به هم چسبیده است، یکی از پرکاربردترین مواد تقویت کننده است زیرا در لبه های برش خورده نمی شود و در شرایط پرس حرارتی استاندارد به طور یکنواخت فیوز می شود.

خط‌های بافته شده معمولاً برای کمربندهای جین سنگین‌تر و ساختار یافته‌تر انتخاب می‌شوند، جایی که لبه‌های محکم‌تر و متناسب با آن‌ها هدف قرار می‌گیرد، در حالی که خط‌های غیر بافته مناسب پیراهن‌های جین سبک‌تر، کت‌های معمولی، و روکش‌های جیبی هستند که احساس نرم‌تر دست و هزینه کمتر برای هر متر اهمیت بیشتری دارد. آستر بافتنی کمتر در لباس های جین استفاده می شود، اما در کمربندهای کشدار ظاهر می شود که مقدار کمی از آن راحتی را بهبود می بخشد.

بافته شده در مقابل روکش غیر بافته برای لباس های جین

انتخاب نوع خط مناسب هم بر قیمت و هم دوام لباس جین تمام شده تأثیر می گذارد. مقایسه زیر سه نوع خط داخلی را که معمولاً توسط کارخانه‌های تولید جین مشخص می‌شود، پوشش می‌دهد.

مقایسه انواع روکش های استفاده شده در ساخت لباس جین
نوع اینترلاین روش ساخت بهترین مناسب برای
خط غیر بافته شده الیاف کارد شده، با چسب حرارتی، بدون ساختار بافت یا بافتنی یقه، سرآستین، روکش های جیبی، پیراهن های جین سبک
خط بافته شده نخ های تار و پود بافته شده و سپس با چسب پوشش داده می شود کمربندهای ساختار یافته، کت های جین دوخته شده
خط میانی گره بزنید بافت درج ساختار بافتنی، امتداد در امتداد عرض کمربندهای جین کش دار، شلوار جین مناسب

دمای ترکیب، فشار و زمان ماندگاری همگی باید با وزن پارچه جین مطابقت داشته باشند. یک کمربند جین سنگین چهارده اونس معمولاً به دمای ذوب بالاتر و زمان پرس طولانی‌تر نسبت به یقه پیراهن جین سبک‌وزن نیاز دارد، در غیر این صورت رزین چسب به طور کامل به هم نمی‌چسبد و می‌تواند پس از چند بار شستشوی اول لایه‌های داخلی جدا شود.

استفاده از آب و پایداری در تولید جین مدرن

جین به عنوان پارچه ای با منابع فشرده شهرت دارد و شهرت آن تا حد زیادی در مراحل رنگرزی و شستشو دقیق است تا در بافت یا دوخت.

~ 1000 گالن آب برای رشد یک پوند پنبه خام تحت آبیاری معمولی
1.5 پوند مقدار متوسط الیاف پنبه در یک شلوار جین
~ 39٪ سهم تولید جین در گزارش‌های اخیر صنعت به‌عنوان رویه‌های پایداری بهبود یافته گزارش شده است

بیشتر آبی که در داخل کارخانه جین استفاده می شود، برخلاف مزرعه پنبه، هنگام رنگرزی و آبکشی مصرف می شود. فرآیندهای آسیاب جدیدتر مانند رنگرزی فوم، شستشوی ازن، و سیستم های بازیافت آب حلقه بسته، مصرف آب را در هر متر پارچه به میزان قابل توجهی در تاسیساتی که آنها را پذیرفته اند کاهش داده است، اگرچه هنوز پذیرش آن بر اساس منطقه و اندازه آسیاب بسیار متفاوت است.

جایی که امروزه جین تولید می شود

تولید جین در تعداد کمی از کشورها با زیرساخت های ثابت ریسندگی، رنگرزی و بافندگی گسترش یافته است. خریدارانی که جین را تهیه می‌کنند معمولاً زمان تحویل، حداقل مقدار سفارش و قابلیت تکمیل را در کنار قیمت در هنگام انتخاب منطقه تولید وزن می‌کنند.

مناطق عمده تولید جین جهانی و نقاط قوت معمولی آنها
منطقه قدرت معمولی
چین تولید در مقیاس بزرگ، طیف گسترده ای از وزنه ها، پوشاک یکپارچه و زنجیره تامین
هند و پاکستان پایه رشد پنبه، قیمت رقابتی، ظرفیت بافندگی با حجم بالا
ترکیه چرخش سریع مد، جین کشسان قوی و تکنولوژی تکمیل
ایالات متحده کارخانه‌های ممتاز و میراث فرهنگی، جین‌های جین، برنامه‌های پنبه ارگانیک و قابل ردیابی

سوالات متداول در مورد نحوه ساخت جین

جین واقعا از چه چیزی ساخته شده است؟

جین عمدتاً از نخ پنبه‌ای ساخته می‌شود که در ساختار جناغی بافته می‌شود، با نخ تار به رنگ نیلی و نخ پود بدون رنگ یا کمی رنگ‌آمیزی شده است. جین‌های کشسان مدرن با درصد کمی از الاستین ترکیب می‌شوند و برخی از جین‌های غیررسمی با پارچه ابریشم مصنوعی یا کتانی برای پارچه‌ای نرم‌تر ترکیب می‌شوند.

چرا فقط نخ تار رنگ نیلی است؟

رنگرزی فقط نخ تار هزینه و زمان پردازش را پایین‌تر نگه می‌دارد و در عین حال نمای کاملاً آبی را که بازار انتظار دارد تولید می‌کند. همچنین قسمت پشتی رنگ روشن پارچه جین را ایجاد می کند که راهی قابل مشاهده برای تأیید ساخت واقعی پارچه جین است.

چه چیزی جین خام را با جین شسته متفاوت می کند؟

جین خام پس از رنگرزی و بافندگی از شستشوی مرطوب یا درمان آنزیمی برخوردار نبوده است، بنابراین سفتی، پوشش نیلی سطحی و اندازه نشاسته را حفظ می کند. جین شسته شده در حال حاضر حداقل یک چرخه شستشو را پشت سر گذاشته است، که حس دست را نرم می کند و روند محو شدن لباس را قبل از رسیدن به مشتری آغاز می کند.

آیا روکش غیر بافته به اندازه کافی برای کمربند جین قوی است؟

اینترنت غیر بافته برای کاربردهای سبک‌تر جین مانند یقه‌ها، سرآستین‌ها و روکش‌های جیبی به خوبی کار می‌کند، اما کمربندهای ساختاری سنگین‌تر روی جین‌های ضخیم معمولاً با روکش‌های بافته بهتر عمل می‌کنند، زیرا در مقابل سایش و شستشوی مکرر به‌طور مداوم در برابر کشش در امتداد سوگیری مقاومت می‌کنند.

تولید پارچه جین از پنبه خام چقدر طول می کشد؟

بسته به اندازه سفارش، عمق رنگ مورد نیاز، و اینکه آیا پارچه به مراحل تکمیلی اضافی مانند پوشش یا شستشوهای خاص نیاز دارد، یک چرخه معمولی آسیاب از پنبه خرد شده تا پارچه جین تکمیل شده و بازرسی شده بین دو تا چهار هفته طول می کشد.

آیا جین سنگین تر همیشه به معنای کیفیت بهتر است؟

نه لزوما. وزن بر دوام و گرما تأثیر می گذارد، اما کیفیت ذاتی را تحت تأثیر قرار نمی دهد، زیرا نوع نخ، عمق رنگ و سفتی بافت به همان اندازه اهمیت دارد. اگر در فرآیند رنگرزی و نخ به سرعت انجام شود، یک جین ده اونسی که به خوبی ساخته شده باشد، می تواند از جین شانزده اونسی که به درستی ساخته نشده است دوام بیاورد.